今天小编来跟大家聊一聊,
塑料破碎机磨损分析。
板锤磨耗严重是塑料破碎机的致命弱点, 而只有在研制出制造板锤所需的新的高耐磨材料后, 塑料破碎机才能获得进一步推广使用。这种观点, 一般说来是模糊的,不恰当的; 在某种意义上说来, 甚至是错误的。易损件的磨耗, 给破碎作业带来的问题,通常表现在两个方面: 一个是造成大量金属材料的磨耗; 另一个则是因停顿生产、更换易损件而造成较高的维修费用。实践表明, 板锤在破碎物料的全过程中,自身也不断受到被破碎物料的侵蚀而磨损。因而可以认为, 板锤的磨耗是个正常的现象。实质上, 磨耗就意味着物料的破碎过程。板锤的磨耗大小主要视破碎物料的磨蚀度、破碎比、板锤的线速度、板锤的数目及其厚度、过大粒度的处理方法等因素而定。对板锤磨耗的评价,一也就是它与其他破碎方法工作机构磨耗的经济性与合理性的比较, 要在相同的工况和耐磨材质的情况下进行对比才有意义。塑料破碎机通常较其他破碎机具有大得多的破碎比( 一台塑料破碎机顶其它破碎机几段破碎用) , 产品中细颗粒较多, 磨耗自然一也就集中地反映在板锤上。从现象上看, 磨耗似乎强化了, 以致使一些人造成错觉。误认为塑料破碎机的磨耗比其他破碎机要大。
我们曾对简摆颚式破碎机与塑料破碎机的磨耗进行了详细的对比试验。试驻是在相同的给料和同样耐磨材质的清况下进行的。试验结果表明: 工作机构( 板锤与鄂板) 的磨耗大小与破碎方法无关,而与共破碎系统所能达到的表面积增长有关,见图4 6。这个试验充分说明了: 由于塑料破碎机具有较大的破碎比,其产品表面积的增长值较共他破碎机高, 致使板锤磨耗显得突出,而并不表明冲击破碎次于其他破碎方法。如上所述, 从纯磨耗角度分析, 塑料破碎机与颚式破碎机具有相同的磨耗性能, 若从工作机构的总耗损看, 则塑料破碎机要比颚式破碎机来得经济。这不仅表现在实际需要产品中含有较多的细粒级的情况, 而对那些无须较多细粒级的场合, 其磨损费用也不会高于鄂式破碎机, 甚至还可能有所降低。这是因为鄂式破碎机鄂板的金属利用率仅达25%左右( 以重量计) , 而塑料破碎机板锤的金属利用率可达50 % , 甚至高达70 %左右。
尽管
塑料破碎机板锤磨耗性能并不比其它破碎机差, 但其磨耗集中, 致使板锤使用期短, 需要不时停止生产更换板锤, 从而增加了设备维修费用。因此除了改进板锤的结构型式和紧固方法, 提高板锤的金属利用率和缩短更换时间外, 研制新的高耐磨材料, 提高板锤的耐磨性能, 延长使用寿命仍具有重大的意义。